封头加工工艺流程的几个核心环节，巨强封头公司帮你了解。不同工艺方法在具体操作上存在差异。

　　1.原材料检验与预处理

　　原材料需经过化学成分和物理性能检测，确保符合标准要求。根据设计要求计算毛坯尺寸，采用火焰切割或等离子切割完成下料‌，

　　2.成型工艺

　　‌冷冲压法‌：适用于小直径封头，常温下通过模具和压力机施压成型，毛坯与模具同心度偏移需控制在5毫米内，并配合润滑剂减少摩擦。常用设备为拉伸封头成型液压机（单动/双动）‌，

　　‌热冲压法‌：适合厚壁或大尺寸封头，材料加热至950℃后冲压成型，冷却至600℃以下脱模，脱模后禁止叠放以防止变形‌，

　　‌旋压法‌：适用于超大或超薄封头（如椭圆形），通过旋压机逐点塑性变形成型，对设备精度要求较高‌。

　　3.后处理与加工

　　成型后需进行热处理以消除残余应力，提高材料性能。随后对封头边缘进行切割加工，确保尺寸精度‌，

　　4.质量检测

　　包含无损检测（如射线/超声波探伤）和尺寸外观检验，重点关注焊缝与成型质量‌，

　　5.包装入库

　　检测合格后完成包装，结束整个生产流程‌，

　　工艺控制要点

　　‌设备选择‌：大型工厂多采用双动液压机（带压边缸），水压机效率低于油压机但成本更低‌，

　　‌温度控制‌：热冲压需严格控制加热与冷却温度，连续冲压时模具温度超过250℃需冷却‌。